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锂电池分切刀片
锂电池分切刀片130*70*3t
日期:2022-07-18 阅读:455


电池分切刀.jpg铜箔、铝箔、锂电池分切刀片针对铜箔、铝箔、锂电池等有色金属分切行业研发生产,选用原生材料制成,产品致密性好,加工精密高,优良的选材与刃口精磨工艺,成就了产品刃口平整锋利的优点,正常使用无崩刃现象,在显微镜下刀刃崩口小于0.005,分切阻力小,刀刃锋利,生产效率高,具有很高的性价比。

锂电池极片分切刀片具有很好的耐磨性和很高的加工精,圆刀片的外圆精高,刃口需严格放大检测,是电池行业用户降低分切成本,提高分切质量的理想圆刀片。

特点:

使用寿命比普通钢质刀片最多可提高600%,刀片更换次数少,生产效率高,摩擦系数低,切面干净,切削过程中启动和停机损失少。

该系列分切圆刀片有很好的耐磨性和很高的加工精度,刀片的外圆一致性好,刃口严格放大检测。该系列刀片分切的材料切口整齐光洁,无毛边毛刺。

刀片更换次数少,使用寿命长,性价比高,是电子电池行业用户降低分切成本和高分切质量的理想刀片。

产品常用规格:

外径*内径*厚度外径*内径*厚度外径*内径*厚度外径*内径*厚度
100*65*0.7110.2*90*1130*97*1105*70*1
100*65*1110*90*3130*95*5105*75*1.5
100*65*2130*88*168*46*0.5100*50*1.2
100*65*6130*70*368*40*580*55*5
110*90*1130*97*0.8100*60*1.280*55*10
110*75*3130*95*490*60*1.2

锂电池分切刀片生产流程:

1、制浆:用专门的溶剂和粘结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合,经高速搅拌均匀后,制成浆状的正负极物质。

2涂膜:将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片。

3、装配:按正极片—隔膜—负极片—隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕支持呢个电池极芯,再经注入电解液、封口等工艺过程,即完成电池的装配过程,制成成品电池。

4、化成:用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试,对每一只锂电池都进行检测,筛选出合格的成品电池,待出厂。

应用范围:

广泛应用于各种电子绝缘材料(胶带)、电池正负极板、电池隔膜、载带盖带、金属箔、偏光板、塑钢型材等材料分切、分条用的设备上,并为您提供刀片每次使用后的再修磨服务,以延长刀片的使用寿命。


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